湖南德景源科技有限公司成立于2017年12月，总部位于湖南省长沙市宁乡高新技术产业园区，注册资本3215.4054万元，是一家**为锂电新能源材料行业提供新材料、智能装备与工程技术服务的**高新技术企业、**级专精特新“小巨人”企业。公司现拥有湖南宁乡、江苏如东俩处生产基地，职工百余人，总资产达2亿元，已获授权的装备及材料制造工艺类知识产权共计58项，其中发明专利20项、实用新型专利35项、外观专利1项、软件著作权2项（专利合计56项）。公司整合中、日、韩锂电产业资源，聚焦粉体材料混合环节的行业痛点，其自主研发的**多功能混合机已成为新能源正负极材料产线中替代传统混合设备的重要选择。产品**：面向锂电粉体材料的高洁净、零残留混合装备传统粉体混合设备长期面临能耗高、死角多、出料残留大、金属**带入严重等问题，其中金属**更是二次电池安全风险的关键诱因。德景源**多功能混合机由日本**主导设计，通过计算机模型优化混合流场，从结构原理上系统性地回应了上述痛点。设备工作时筒体旋转，内部四组固定正反螺旋桨叶将物料以不同方向导向空中对流，物料与设备之间基本无摩擦，从源头**金属**的产生；出料时筒体反转，螺旋桨叶将物料导向出料口，排料几乎无残留。物料进出位于同一水平面，大幅降低了厂房对建筑高度的要求。核心优势：01.金属**“零带入”，从原理上解决安全痛点。设备接触物料部分均设有涂层防护，筒体旋转而内部无运动部件，不存在传统混合机螺旋桨叶与轴端密封的持续磨损，基本杜绝了因机械摩擦导致的金属**混入。围绕混合机的密封与结构可靠性，公司已取得“一种带有多重密封结构的**混合机”（CN222384653U）、“一种具有鼓形结构的限位机构及**混合机”（CN222057192U）、“一种倾斜式混合机导流装置”（CN222325044U）等多项实用新型专利，在卸料密封、轨道限位、液相布液等关键环节形成了针对性的技术保护。02.混合无死角、出料无残留，批次一致性突出。正反螺旋桨叶形成的空中对流使物料在筒体内实现快速均匀混合，10m³机型混合时间仅需20-40分钟，显著短于螺带式混合机的30-60分钟和锥形双螺旋混合机的60-120分钟；出料时间同样压缩至20-30分钟，而锥形双螺旋混合机出料需30-40分钟。排料几乎无残留，更换物料型号时的清理难度远低于螺带式设备。设备带称重传感器，可对混合物料进行精准计量控制。03.低能耗、省空间，适配连续自动化产线。以10m³机型为例，**多功能混合机电机功率为30kW，而同容积螺带式混合机需90kW，锥形双螺旋混合机需60kW，60m³立式掺混塔更高达80kW且单次混合与出料合计耗时近20小时。设备占地空间小，同一水平线进出料，便于与上下游工序紧凑衔接，支持连续自动化生产线布局。04.功能可扩展，覆盖掺杂、包覆与合批多场景。设备内部管道配有喷嘴，可在混合过程中完成液相包覆作业；可选配飞刀、加热等功能模块。在新能源材料领域，已广泛应用于粉体材料掺杂、批次合批混合以及正极包覆等工序。EPMA分析显示掺杂元素在颗粒内部均匀分布，XRD分析证实形成了固溶体，混合均匀性获得材料学层面的验证。应用业绩德景源**多功能混合机已在新能源正负极材料行业形成规模化应用，典型项目包括中＊股份25000吨三元前驱体后端集成项目（140台）、锂＊集团磷酸铁锂项目自动化集成（53台）、中＊星城石墨50000吨负极材料后端集成项目（19台）、江苏科＊新能源三元前驱体混批-包装EPC项目（18台）等。海外项目中，为某头部负极材料企业建设的年产10万吨负极材料批混除磁包装系统整线，产品磁性**控制低于10PPB，于2024年落地运行；2025年实施的磷酸铁锂正极材料批混系统同样达到磁性**低于10PPB的控制水平，验证了设备在高洁净要求场景下的工程可靠性。此外，公司参与提出并联合相关单位制定了《锂电粉体材料混合机》团体标准，在细分装备领域持续输出技术规范。